在現(xiàn)場(chǎng)正確地運(yùn)用“一看、二聽(tīng)、三摸”的方法分析判斷罐車(chē)發(fā)生故障的原因。
(1)一看
1)看罐體:
①看罐體油漆是否脫落，標(biāo)志是否完好、清晰。如果罐體油漆脫落，標(biāo)志不清，則是不正常現(xiàn)象。
②看罐體表面有無(wú)嚴(yán)重腐蝕、裂紋和硬物碰撞等凹凸變形及鼓包現(xiàn)象。如有則屬不正常。
2)看安全裝置:
①看安全閥橡膠保護(hù)罩是否完好無(wú)損，看鉛封是否良好，有無(wú)漏泄結(jié)白霜現(xiàn)象。若沒(méi)有則屬正常。
②看緊急切斷閥、液位計(jì)、球閥、截止閥手輪、扳手開(kāi)關(guān)位置是否正確，有無(wú)結(jié)白貓現(xiàn)象各個(gè)閥門(mén)手輪、扳手開(kāi)關(guān)位置不對(duì)且有自霜現(xiàn)象則是不正常現(xiàn)象。
③看緊急切斷閥油缸、手壓油泵、分配臺(tái)、主管路系統(tǒng)(特別是各接頭處)、易熔塞、截止閥、遠(yuǎn)程控制閥有無(wú)油漬現(xiàn)象。如果有油漬說(shuō)明有滲漏。
④看壓力表壓力數(shù)值、溫度計(jì)溫度數(shù)值是否超過(guò)罐車(chē)設(shè)計(jì)數(shù)值。超過(guò)則是反常現(xiàn)象。
3)看罐車(chē):看罐車(chē)定檢是否過(guò)期。罐車(chē)定檢應(yīng)為不過(guò)期。
(2)二聽(tīng)
1)聽(tīng)罐體上部入孔與入孔蓋板連接處有無(wú)“嘶、嘶、嘶”的氣流聲。如有則說(shuō)明有泄漏現(xiàn)象。
2)聽(tīng)入孔蓋內(nèi)各安全附件有無(wú)漏氣聲。若無(wú)則屬正常。
3)聽(tīng)罐體上部入孔蓋兩頭安全閥有無(wú)漏氣聲。若有則說(shuō)明罐內(nèi)介質(zhì)充裝過(guò)量或安全閥本身有問(wèn)題。
(3)三摸
1)摸罐體溫度，如果用手摸罐體溫度燙手，則屬罐內(nèi)介質(zhì)溫度過(guò)高，需做處理;如與環(huán)境溫度差不多，則屬正常。
2)摸安全閥和入孔蓋內(nèi)的安全附件、儀表接頭處，用手摸時(shí)感到冰手和有風(fēng)吹感，則說(shuō)明有泄漏現(xiàn)象。
由于罐車(chē)是各個(gè)部件的組合體，它們彼此相互聯(lián)系和相互影響。因此在實(shí)際工作中，只查出一種反常現(xiàn)象，是很難準(zhǔn)確地判斷出故障，一般需要找兩種以上的反常現(xiàn)象來(lái)判斷一個(gè)故障，才具有較高的準(zhǔn)確性。這是因?yàn)橐环N反常現(xiàn)象很可能是多種故障所共有的，而兩種或兩種以上反常現(xiàn)象的同時(shí)出現(xiàn)，成了某種故障的特性。可以從中排除一些可疑的因素，才能較準(zhǔn)確地分析出故障所在。
提高移動(dòng)式壓力容器的完好率，除必須加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作外。還要注意移動(dòng)式壓力容器在停用時(shí)的保養(yǎng)防腐措施。
