(一)氨泵欠壓保護
氨泵不上液或因氣蝕而空轉(zhuǎn)時，氨泵的進出口壓差很小或為零，這種狀態(tài)叫欠壓或無壓差運行。氨泵欠壓運行時，制冷劑的流量很小，對于靠氨液來潤滑軸承和冷卻電動機的氨泵來說，斷液時間一長，電動機和軸承就可能燒毀。因此，應(yīng)采取措施防止氨泵在欠壓或無壓差下運行。
氨泵的欠壓保護是用CWK-1l型壓差控制器實現(xiàn)的。CWK-1 l型壓差控制器的兩個氣箱分別接到氨泵的進、出口端，直接感知其壓差。當實際工作壓差小于壓差控制器的設(shè)定值下限時，即發(fā)出指令，開始延時和抽氣，如果在設(shè)定的延時時間內(nèi)不能建立起正常壓差，即停止氨泵運行，同時發(fā)出聲、光報警信號。延時時間視氨泵的種類而定:屏蔽泵為8~10秒;離心泵為10~15秒;齒輪泵為30~50秒。
CWK----11型壓差控制器的設(shè)定值不必調(diào)的過高，只要保證有一定的流量即可。此值可根據(jù)庫房的高度來決定，一般20米以下的庫房可調(diào)在0.04MPa~0.06MP。范圍內(nèi)。
(二)防止氨泵氣蝕
如果氨泵較長時間停止運行后，有可能在氨泵內(nèi)產(chǎn)生制冷劑蒸汽，使氨泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象而不能正常運轉(zhuǎn)。因此，每臺氨泵的頂端與低壓循環(huán)桶的上部之間設(shè)置一個ZCL-20型電磁閥。此閥受氨泵啟動接觸器和CWK-11型壓差控制器控制。一旦氨泵進、出口壓差小于壓差控制器的設(shè)定值下限，壓差控制器就發(fā)出延時指令，同時指令抽氣電磁閥開始抽氣。在延時時間內(nèi)，如果壓差升高至壓差控制器的設(shè)定值上限，抽氣電磁閥就自動關(guān)閉，氨泵正常運行。否則氨泵就停止運行，抽氣閥也關(guān)閉，并發(fā)出聲、光報警信號。
此外，還有采用加壓法和制冷壓縮機卸載法來克服氣蝕現(xiàn)象的。
(三)自動旁通多余的氨液
氨泵的流量應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)器的工況來定。實踐證明，對自然對流的空氣冷卻器，供給二倍蒸發(fā)量的液體，蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值已達最大，如果繼續(xù)增大流量，傳熱系數(shù)并不隨之增大。當一臺氨泵向多臺蒸發(fā)器供液時，考慮到配液均勻問題，可采用3~4倍蒸發(fā)量的流量。對強制對流空氣冷卻器，在開始階段，K值隨供液全對蒸發(fā)量比值的增加而顯著增大。在比值大于5以后，K值的增大就不明顯。因此對強制對流空氣冷卻器可采用5~6倍蒸發(fā)量的流量。
氨泵的流量一般較大，因此一臺氨泵往往同時向幾個冷間供液，在冷間溫度降到設(shè)定值的下限時，便逐個關(guān)閉供液電磁主閥停止供液降溫，到最后必然出現(xiàn)一臺氨泵只向一二個冷間供液的情況。此時，由于供液量超過合理倍數(shù)和泵壓較高，反而不利于降溫。故在自控系統(tǒng)中設(shè)置旁通閥ZZRP-2，并調(diào)定到一定的旁通壓力。氨泵的排出壓力超過此值時，旁通閥自動開啟，將一部分流量旁通回到低壓循環(huán)貯液桶，這樣泵壓就能控制在一定的范圍內(nèi)。
(四)防止氨泵出口液體倒流
為了防止氨泵停止運行時氨泵出液管中的液體倒流，特別是防止多臺氨泵并聯(lián)使用時，制冷劑液體相互串流的現(xiàn)象出現(xiàn)，每臺氨泵的出液管上均裝設(shè)一個止回閥。
