振動所造成的危害已如前述，因而在設計時就應考慮到把流體誘發振動的可能性降到最低限度，消除熱交換器管束產生激振的一切可能，是防止振動最根本的辦法，因而對管殼式熱交換器進行振動的預測或校核，應該作為保證熱交換器安全運行的重要一環來做好，在GB/T151一2014的附錄C中提供了用來判別產生振動的判據，可作參考。
但是振動并不一定造成機械損壞，許多熱交換器雖有振動但并沒有出現事故。當然這并不等于對振動可以熟視無睹。當預測結果有可能發生振動時，可以采取以下一些防振和減振措施。
（1）降低殼側的流速。假如殼側流量不變，可以增大管距。當設計中有壓降限制時，這種方法比較可行，但會增大殼體直徑或增加管子長度。
如果把原來位于殼體兩端的單進、出口（流體繞過折流板一次流過殼體）改成進口在中間、出口在兩端的分流式熱交換器，將流體分成兩半從殼體任一端流出，如圖2.46所示那樣，可以大大降低橫流速度。
（2）增加管子的固有頻率。管子的固有頻率與支承跨距的平方成反比，因而減小管子的支撐跨距是增加管子固有頻率最有效的方法。
若在弓形折流板的缺口處不排管，可以使原來每間隔一塊折流板才有支承的那些跨距得到縮短，提高固有頻率。據稱這種方法能最有效地解決振動問題），其結構如圖2.47所示。若有需要，還可在兩塊折流板之間加中間支持板（兩頭都切去的支持板，如平面圖中的虛線所示那樣），它對壓降并無影響而對傳熱有一定好處。用改變管材或增加管壁厚度的方法也能增加固有頻率，但其影響不是很大。
（3）提高聲振頻率。在殼體內插入減振板，使其寬度方向與橫流方向平行而其長度方向與管子軸線平行，這樣可提高聲振頻率，使它與渦流脫落以及湍流抖振的頻率不一致。減振板的位置，應在聲振動駐波波形的波腹上。
（4）從結構上，增加折流板或中間支持板的厚度，當孔的間隙一定時，能減輕對管子的剪切作用并增加系統的阻尼，在折流板管孔兩邊加工倒角，對于減小振動的破壞有一定的作用。
除了從結構上注意避免振動之外，還必須注意對運行中的熱交換器有影響的一些因素，例如：不讓殼程流速超過振動分析所允許的界限，即使是短時間的超速，也對熱交換器的使用壽命不利。
最近十多年來，國內外采用了一種折流桿式熱交換器，被認為在解決振動和降低壓降方面都具有良好的性能。
