繞管式熱交換器此類熱交換器的結(jié)構(gòu)可以圖2.66所示的50m/h制氧裝置上的主熱交換器為例，它用于高壓空氣和氧、氨之間的熱交換。整個(gè)設(shè)備分上、下兩段（即第一熱交換器和第二熱交換器），
全量空氣經(jīng)第一熱交換器的盤管管內(nèi)冷卻后，一部分抽出送至膨脹機(jī)，另一部分繼續(xù)進(jìn)入第二熱交換器的盤管內(nèi)冷卻到所需溫度，空氣和氧、氮呈逆流流動(dòng)，使之具有較大的傳熱溫差。
它的管子是分層地以螺旋狀盤繞在中心管上，每層有幾根管子同時(shí)盤繞。由于隨著層次的由里向外，盤繞的螺徑不斷增大，若圈數(shù)與內(nèi)層相同，管長(zhǎng)必然增加。為了使每根盤管的長(zhǎng)度基本相同，氣流流過的阻力相同，從而保證氣流的均勻分配，在做法上采取每層同時(shí)盤繞的管子數(shù)目也由里向外增加的方法。亦即外層管子的螺徑雖比內(nèi)層管子大，但由于同時(shí)盤繞的管子數(shù)目增加，使每根盤管的圈數(shù)減小。當(dāng)熱交換器的直徑大時(shí)，此點(diǎn)尤為重要。管子的這種盤繞方法，使每根管子的實(shí)際長(zhǎng)度要比熱交換器外形長(zhǎng)度長(zhǎng)得很多，這就解決了低溫?zé)峤粨Q器中要求通道很長(zhǎng)的問題。
每層盤管之間以墊條隔開，借墊條厚度決定管層間隙。盤管時(shí)，相鄰兩層管子的盤繞方向相反，以使盤繞緊密并能增加氣流的擾動(dòng)。
這種熱交換器的優(yōu)點(diǎn)是緊湊，也不需另外的溫度補(bǔ)償裝置，因而在低溫液化裝置中用得較多。
