中間冷卻器效果不好的原因及解決措施如下。
現(xiàn)象
其主要表現(xiàn)為二、三段吸氣溫度升高，有時(shí)甚至達(dá)到90℃左右，無(wú)冷凝水排出。
2.原因
1）冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水溫升高，在冷卻器中與空氣的溫度減小，傳熱量也相應(yīng)減少，造成冷卻器的出氣溫度升高。一般地，下一級(jí)進(jìn)氣溫度幾乎按水溫增高的同樣比例增加。
2）冷卻面積的影響。中間冷卻器內(nèi)一般采用助片管，以增加傳熱面積。如果肋片與管子的接觸不好，在氣流沖擊下產(chǎn)生脫焊或脫落，將使傳熱面積減少。此外，如果水質(zhì)差，部分水管被臟物堵死，也將造成冷卻面積減少，影響冷卻效果。
有的空氣壓縮機(jī)冷卻器在設(shè)計(jì)時(shí)，傳熱面積所留的余度太小，在實(shí)際生產(chǎn)中往往出現(xiàn)冷卻效果不佳的現(xiàn)象。
3）水垢與油垢的影響。當(dāng)水質(zhì)不好、硬度較大、水溫超過(guò)40℃時(shí)，容易在管壁形成水垢。此外，冷卻水中的有機(jī)物、機(jī)械雜質(zhì)粘附在管內(nèi)；空氣帶油，使肋片上沾滿油污等時(shí)，由于水垢、油污的傳熱性能差，將大大降低傳熱效果。如果積有
0.1mm的污垢，就會(huì)使傳熱效果降低一半。
3.解決措施
①增大冷卻器的傳熱面積。
②定期清洗冷卻器的芯子。水垢可用3%鹽酸液清洗，油垢可用70~80℃的溫堿水清洗，然后用清水沖洗干凈。
③降低水溫。盡可能采用深井水、對(duì)循環(huán)水應(yīng)加強(qiáng)冷卻措施。
④改善水質(zhì)。注意清除水中污物，可采用磁水器軟化水，減少積垢。
