對于大型的或有專用充液閥的氟利昂制冷系統(tǒng)，可以使用與加氨相同的方法。對于中小型的氟利昂制冷系統(tǒng)，一般不設(shè)專用充液閥，制冷劑可從壓縮機排氣截止閥和吸氣截止閥的旁通孔充入系統(tǒng)，并分別稱為高壓段充氟和低壓段充氟。
(1)高壓段充氟
這種方法充入系統(tǒng)的制冷劑為液體，也稱液體充注法(如圖11-13)。這種方法充灌速度快、方便安全，尤其在系統(tǒng)抽真空的情況下或安裝完畢后第一次向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑更為方便，使用這種方法充氟，壓縮機必須停止運轉(zhuǎn)，以免發(fā)生沖缸事故。
高壓段充氟具體操作方法為:
1)將制冷劑鋼瓶斜放在臺秤上，口朝下并固定，注意鋼瓶必須高于貯液器，使其二者之間形成高差;
2)接通電磁閥(蒸發(fā)器前)，使其開啟;
3)關(guān)閉壓縮機排氣截止閥，開啟旁通孔，卸下旁通孔堵頭，用銅管將制冷劑鋼瓶與旁通管連接;
4)微開制冷劑鋼瓶閥并隨即關(guān)閉，再將旁通孔端的接頭松一松，使氟利昂排除管內(nèi)空氣，然后旋緊，并記錄臺秤讀數(shù);
5)開啟制冷劑鋼瓶閥，正常情況下，應(yīng)能聽到氣流聲;
6)制冷劑在壓差作用下，進入系統(tǒng)，當系統(tǒng)壓力達到0.2一0.3MPa時停止充注，進行全面檢查，無異常后，繼續(xù)灌制冷劑;
7)充入量達到設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件要求時，關(guān)閉鋼瓶閥，加熱充氟管，使液體氣化后進入系統(tǒng)，然后關(guān)閉排氣截止閥旁通孔;
8)卸下充氟管，用堵頭堵死旁通孔，恢復(fù)電磁閥正常工作，充氟完畢。
(2)低壓段充氟
低壓段充氟即從壓縮機吸氣截止閥旁通孔處充入氟利昂氣體(如圖11-14)，而不能使用液體，以防止壓縮機發(fā)生液擊或沖缸事故。這種方法充入速度較慢，適用于制冷劑不足而需要補充的情況下采用。在充注過程中，需使壓縮機運轉(zhuǎn)，并開啟冷凝器的水泵或風機.
插圖
充注方法如下:
1)將制冷劑鋼瓶豎放在臺秤上。
2)將壓縮機吸氣截止閥開足，使吸氣截止閥旁通孔關(guān)閉，然后卸下旁通孔堵頭，用鋼管將氟瓶與旁通孔相連。
3)稍開一下氟瓶閥并隨即關(guān)閉，再松一下旁通孔端管接頭使空氣排出，聽到氣流聲時立即旋緊。
4)從臺秤上讀出重量，并作好記錄。
5)將吸氣截止閥閥桿順時針方向旋轉(zhuǎn)I一2圈，使吸氣截止閥旁通孔打開與系統(tǒng)相通，再檢查排氣截止閥是否打開，然后打開鋼瓶閥，制冷劑便在壓差作用下進入系統(tǒng)。當系統(tǒng)壓力升到0.2一0.3MPa時，停止充注，用檢漏儀或肥皂水檢漏，無漏則繼續(xù)充注。當鋼瓶內(nèi)壓力與系統(tǒng)內(nèi)壓力達到平衡，而充注量還沒有達到要求時，關(guān)閉貯液器出液閥(無貯液器時關(guān)閉冷凝器出液閥)，打開冷卻水或風冷式冷凝器風機，反時針方向旋轉(zhuǎn)吸氣截止閥閥桿使旁通孔關(guān)小，開啟壓縮機將鋼瓶的制冷劑抽入系統(tǒng)。
關(guān)小旁通孔的目的是為了防止壓縮機產(chǎn)生液擊。壓縮機啟動后可根據(jù)情況緩慢地開大一點旁通孔，但須注意不要發(fā)生液擊，如有液擊，應(yīng)立即停機。
6)充注量達到要求后，關(guān)閉鋼瓶閥，開足吸氣截止閥，使旁通孔關(guān)閉，拆下充氟管，堵上旁通孔，打開貯液器或冷凝器出液閥，則充氟工作完畢。
