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氨制冷系統的保護:發生事故時如何處理

   2020-04-20 和平2584
核心提示:事故發生時,當班的操作人員一定要沉著冷靜。必須正確判斷情況,確定截斷與事故相連接的閥門,并組織有經驗的技工進行現場搶救,以免在忙亂中把閥門關錯,使事故不能迅速控制。

事故發生時,當班的操作人員一定要沉著冷靜。必須正確判斷情況,確定截斷與事故相連接的閥門,并組織有經驗的技工進行現場搶救,以免在忙亂中把閥門關錯,使事故不能迅速控制。

若事故出在制冷系統的高壓部分。

1.應立即停止制冷壓縮機的運轉

2.根據事故發生的地點,應迅速地將有關閥門關閉,切斷事故發生點與系統的聯系。    若事故出在高壓貯液桶上,切斷與冷凝器的聯系后,同時利用供液管將桶內的氨液排入排液桶或冷庫排管中,排完后將出液閥關閉,切斷與低壓系統的聯系。桶內的余氨通過放油管和集油器放入水池中或自行放空。應用橡皮管向事故發生點沖水,以減少氨對大氣的污染。待桶內余氨放完后,用放油管接通大氣再行補焊。


若事故出在低壓設備的凍結間融霜的庫房,因鑿冰使排管破裂。

1.應立即關閉融霜加壓閥,利用排液閥和排液桶的降壓閥進行降壓。

2.同時將庫門打開,開啟鼓風機將庫內的氨氣排出。降壓時不要低于0MPa,防止大量空氣進入系統內。

3.用管卡將漏點卡死,將蒸發器抽空。待庫內氨味已經消除(開水沖霜消除較快),可將管卡拆除。

4.在沒有氨氣滋出的情況下,進行焊補工作。蒸發器內的空氣,可通過有關管路用壓縮機抽出排至室外。再用0.8MPa的氨氣進行試漏工作,試漏合格,即可恢復蒸發器的工作。操作人員可根據制冷系統的不同特點和具體事故發生的情況,靈活地采用安全的處理方法。

 
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