(1)制冷管道在安裝前，必須清除管內泥沙、鐵銹、焊渣、氧化皮等臟物，并保持干燥。
(2)管路的布置應符合制冷工藝流程的要求，并應考慮到施工安裝及運行管理的方便。管道的布置應不妨礙壓縮機及其他設備的運行和操作管理，不妨礙設備的檢修以及門窗的開啟。
(3)管道與墻面、天花板以及管道與管道之間應有合適的距離，以便安裝隔熱層、管道吊架和支架。在同一個立面上，如果既有低溫管道又有高溫管道，則高溫管道應布置在低溫管道上方，并保持適當距離。
(4)管道穿過墻壁或天花板時應裝上套管，以便管道因溫度變化時有伸縮的余地。對于低溫管道。還應考慮留有足夠厚度的保溫層位置。
(5)壓縮機的吸、排氣接管都應有一定的坡度。為了防止壓縮機停車后管道內的制冷劑蒸氣凝結成的液休和潤滑油倒流入壓縮機，造成第二次啟動時的液擊現(xiàn)象，排氣管的水平管段應有0. 01mm的坡度，且傾向制冷劑的流動方向。對于水平段吸氣管段，氨壓縮機應有0.01~0.03mm的坡度，傾向低壓循環(huán)桶(或氣液分離器)。氟利昂壓縮機則應有0.01~0.02 mm傾向壓縮機的坡度，以利于回油。
(6)當冷凝器布置在壓縮機上方，且它們的高度差大于2.5 m時，排氣管的上升管下端應設“U”形積液彎頭，如圖1-54 (a)所示。
(7)對于多臺壓縮機并聯(lián)的制冷系統(tǒng)，應設均壓管和均油管，保證潤滑油均勻地返回每臺壓縮機。
