裝配應(yīng)在對每個零件進行檢查，并對損壞零部件進行修理及更換后進行，裝配時一定要注意拆卸時記下的裝配位置記號，切不可將位置搞錯。
(1)將所有零件清洗干凈，并以壓縮空氣吹干。
(2)將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。
(3)將各主軸承按原位裝入吸排氣端座軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。
(4)在吸氣端座與機體貼合的平面上涂密封膠。涂密封膠時應(yīng)注意涂抹均勻。
(5)將吸氣端座放在機體吸入端，壓入定位銷后以螺栓固定。
(6)裝滑閥及其導向托板，導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓將其固定。
(7)吸入端主軸承孔、機體內(nèi)孔涂與正常開車時相同牌號的冷凍油后裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子，其中后裝入的轉(zhuǎn)子需慢慢旋入，不可強制向機體內(nèi)壓入。兩轉(zhuǎn)子的端面應(yīng)靠緊吸氣端座。
(8)在排氣端座與機體貼合的平面上涂密封膠，注意涂抹均勻。
(9)將排氣端座放在機體排出端，以定位銷定位后用螺栓固定。在裝排氣端座時注意主軸承內(nèi)孔，切勿擦傷主軸承。
(10)放入調(diào)整墊片、止推軸承，并以圓螺母將止推軸承內(nèi)座圈堅固在轉(zhuǎn)子軸頸上，要注意止推軸承方向。
(11)裝上軸承壓圈。
裝好后應(yīng)按實際運轉(zhuǎn)方向輕輕盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。如排氣端間隙不合理，則應(yīng)改變調(diào)整墊片厚度，如圖7-2所示。
(12)將排氣端蓋裝上定位銷定位后，以螺栓固定。
(13)裝入軸封動環(huán)等件，在動環(huán)摩擦面上涂冷凍油。
(14)裝軸封蓋及靜環(huán)。
(15)裝油活塞、吸氣端蓋。
(16)裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應(yīng)。
(17)將裝好的壓縮機吊入機組，并與電動機找正，證明同軸后方可安裝聯(lián)軸器。
