鋼的力學(xué)性能不僅因其化學(xué)成分的不同而有很大的差異,另一方面,即使化學(xué)成分相同的鋼材,當(dāng)加熱到一定的溫度時(shí),若采用不同的冷卻方式.鋼材的力學(xué)性能也有很大差異,這是由鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化引起的。將鋼材通過(guò)適當(dāng)?shù)募訜崤c冷卻使鋼材內(nèi)部組織按照一定的規(guī)律變化,以獲得預(yù)期的力學(xué)性能,這種工藝過(guò)程就稱(chēng)為鋼的熱處理。
熱處理以改善鋼的加工性能和使用性能(力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能)。例如正火狀態(tài)的45號(hào)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,抗拉強(qiáng)度可由600 MPa提高到850 MPa,而且其沖擊韌性也從40J提高到64-96J,因此經(jīng)常用來(lái)制造重要的機(jī)器零件。又如正火狀態(tài)的含碳1.2%的碳素工具鋼,經(jīng)淬火處理后,其硬度由20-30HRC提高到60HRC以上,可制作刀具。由于熱處理強(qiáng)化了金屬材料,使它們得以充分發(fā)揮金屬材料的潛力,減輕機(jī)器結(jié)構(gòu)的自重,并且保證機(jī)器的安全性和延長(zhǎng)使用壽命,所以在現(xiàn)代化工業(yè)中,熱處理已成為極其重要的工藝方法。
在工業(yè)生產(chǎn)中,常常運(yùn)用鋼材因加熱與冷卻過(guò)程不同而得到不同顯微組織的變化規(guī)律來(lái)改變鋼材的力學(xué)性能。例如制造一個(gè)壓力級(jí)別較高的法蘭聯(lián)結(jié)螺栓,為了使加工時(shí)切削方便,希望鋼材的硬度較低;當(dāng)加工完成后,為了使用時(shí)能承受較大的載荷,又希望它的強(qiáng)度較高。韌性較好,這就要求在加工前后采取不同的熱處理方法,才能達(dá)到上述要求。
鋼制壓力容器絕大多數(shù)是鋼板卷焊和鍛焊結(jié)構(gòu),許多熱處理過(guò)程是結(jié)合熱成型(如鋼板熱軋后余熱淬火或正火、筒體熱卷、封頭及球片熱沖壓等)工藝進(jìn)行的??偟膩?lái)說(shuō)壓力容器用鋼熱處理類(lèi)別是不多的,常見(jiàn)類(lèi)型有正火、淬火、回火及消除應(yīng)力退火等。奧氏體不銹鋼有固溶化處理和穩(wěn)定化處理兩種方法。
在實(shí)際生產(chǎn)中,熱處理過(guò)程是比較復(fù)雜的,它的全過(guò)程可能由多次加熱和冷卻過(guò)程所形成,但其基本工藝過(guò)程是加熱、保溫和冷卻,所不同的是加熱溫度的高低、保溫時(shí)間的長(zhǎng)短和冷卻速度的快慢。