壓力容器投用前的檢驗包括制造廠家在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進行的自我檢驗，質(zhì)量技術監(jiān)督局委托質(zhì)檢機構進行的監(jiān)督檢驗，用戶委托第三方的監(jiān)理機構進行的監(jiān)理檢驗(監(jiān)造)和用戶的驗收檢驗。其中用戶的驗收檢驗20世紀80年代在我國還比較普遍，后來由于閏家對壓力容器管理水平的提高，驗收檢驗逐漸被用戶放棄。近年來由于壓力容器的失效后果使得用戶越來越難以承受，并且壓力容器采購階段的低價中標現(xiàn)象帶來的質(zhì)量普遍下降，用戶的驗收檢驗又逐漸被恢復。
壓力容器制造廠必須對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗，這是壓力容器全生命周期中的第一道檢驗，也是壓力容器最重要的檢驗類型之一是不可缺省的。在各種壓力容器的產(chǎn)品標準中都規(guī)定了相應容器種類的最基本的檢驗方法和合格標準，檢驗內(nèi)容包括材料的復驗、焊接工藝評定，外觀和幾何尺寸檢查，無損檢測，熱處理效果檢驗，耐壓試驗和泄漏檢測等，壓力容器用戶還會根據(jù)自己的使用條件和風險程度提出高于產(chǎn)品標準的檢測方法及合格標準，并寫入供貨合同當中。
但是制造商受條件所限，考慮到生產(chǎn)成本的問題，有可能在生產(chǎn)過程中選擇的檢驗檢測方法不能滿足產(chǎn)品標準的要求。許多質(zhì)量品牌意識不強的制造廠還存在弄虛作假的現(xiàn)象。這對壓力容器產(chǎn)品的運行安全造成嚴重的威脅，因此各個國家的政府都會規(guī)定對壓力容器的生產(chǎn)實施監(jiān)督檢驗。
