(1)維修人員進(jìn)行維修工作前，應(yīng)檢查場地是否符合安全操作條件，確保場地附近無危險(xiǎn)火源、通風(fēng)良好，打開通風(fēng)系統(tǒng)后方可進(jìn)行制冷維修工作，并做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
(2)制冷系統(tǒng)中的易燃易爆制冷劑的排放應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)要求，排氣后低壓端需用真空泵抽空10min，并在抽空完畢后向系統(tǒng)里充入氮?dú)狻?/span>
(3)焊接作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和規(guī)定。
(4)制冷劑灌注前確保系統(tǒng)的密封性、真空度達(dá)到灌注要求。嚴(yán)禁使用氧氣或制冷劑試壓、檢漏。
(5)檢修過程中應(yīng)按照安全操作的技術(shù)規(guī)范和使用要求使用儀器儀表。
(6)對易然易爆的工質(zhì)，在焊接之前對系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑必須進(jìn)行回收以后，才能點(diǎn)火進(jìn)行焊接。
(7)檢查設(shè)備故障原因之前，首先拔下電源插頭，仔細(xì)檢查電線的絕緣情況，檢查絕緣層是否破損、電器件是否潮濕、是否有接地保護(hù)裝置、接地是否良好，應(yīng)確認(rèn)接地正常后再進(jìn)行修理。通電試機(jī)時禁止用手接觸電器。需要移動設(shè)備時，應(yīng)首先切斷電源。
(8)維修過程中要可靠地進(jìn)行布線連接。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常氣味、異常噪聲及溫度過高時，應(yīng)立即停止維修并查明原因。拔下電源插頭后，應(yīng)過3-5min再插入電源插座。
(9)禁止使用其他金屬絲代替熔斷絲，并嚴(yán)格按原規(guī)定更換。禁止用一般膠布等非絕緣品來代替電工膠布。
(10)所有維修使用的電氣儀表設(shè)備及用電器具，應(yīng)經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時排除。維修過程中，暫時離開現(xiàn)場或不使用器具時應(yīng)切斷電源。
(11)維修中經(jīng)常接觸清洗用化學(xué)藥品，維修人員在使用化學(xué)藥品時，要明確化學(xué)藥品的性質(zhì)并安全使用。
(12)化學(xué)藥品如酒精、無水氯化鈣、甲醇及汽油等，要存放在干燥、通風(fēng)的地方，并且要遠(yuǎn)離熱源。使用時要避免碰撞，使用后要及時蓋上塞蓋，放置在安全地點(diǎn)。
(13)浸潤化學(xué)藥品或汽油的棉紗、紙屑應(yīng)合理處置。
(14)修理中拆下的廢料、廢損零件應(yīng)收集到指定廢物收集點(diǎn)。
