一般情況下，制冷劑回收裝置由壓縮機、冷凝器、干燥器、過濾器、油分離器、控制部分等組成。
壓縮機是回收的動力源，一般采用開啟式活塞式壓縮機，可以防止半封閉、全封閉壓縮機電動機損壞時對制冷劑的污染。根據(jù)潤滑方式通常分為無油壓縮機和有油壓縮機，無油壓縮機一般功率不超過1匹，適用于小型空調(diào)機組的回收；有油壓縮機在回收時要求壓縮機的潤滑油與被回收制冷機組的潤滑油必須一樣，避免不同類型的潤滑油進入制冷劑中。
冷凝器對回收中的制冷劑進行液化，通常有水冷、風(fēng)冷兩種冷卻形式。
干燥器是對回收中的制冷劑水分、酸分進行吸收。100%分子篩型干燥劑適用于所有HFC制冷劑和聚醋(POE)或聚烷乙二醇(PAG)油的系統(tǒng)。活性鋁干燥劑適用于HCFC制冷劑和礦物油或烷基苯油系統(tǒng)。對水分的處理效果可以通過回收裝置出口處加裝視液鏡進行觀察、判斷。
過濾器是對回收中的制冷劑中混合的雜質(zhì)進行過濾。過濾網(wǎng)通常要求255m，以保證在最小壓降下保持高效過濾。
油分離器用于分離制冷劑中混合的潤滑油，通常有重力式和離心式兩種形式。
控制部分包含必要的操作開關(guān)、壓力保護裝置、液位過載裝置、翻電及電流過載裝置等。壓力保護通常采用高低壓控制器，根據(jù)回收制冷劑的物理性質(zhì)，進行相應(yīng)的預(yù)先設(shè)定。液位過載裝置適用于有液位計的回收容器，用于保證回收容器容量不超過80%。電流過載裝置用于保護回收裝置組正常運行。
