冷庫制冷裝置在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，通常1-1.5年時(shí)間應(yīng)進(jìn)行一次全面拆解檢修。如果使用季節(jié)性強(qiáng)，則可適當(dāng)延長到2-2.5年。但每6-8個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，主要檢查壓縮機(jī)吸、排氣閥片，彈簧是否完好，清除油污結(jié)焦，清洗曲軸箱，更換潤滑油，觀察部件的磨損或損壞的情況，用修理或更換零部件的辦法，恢復(fù)零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)性能.以保證制冷裝置的正常運(yùn)行。
冷庫制冷機(jī)組的檢修原則有以下9個(gè)方面。
(1)制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)通過分析，判斷故障發(fā)生部位，找出原因和可疑因素，避免盲目拆解。
(2)確定故障原因和部位，必須拆解時(shí)。應(yīng)先把系統(tǒng)中的制冷劑收入儲(chǔ)液器或取出存人鋼瓶，然后停車切斷電源進(jìn)行拆解。
(3)拆解所有螺栓、螺母應(yīng)使用專用扳手.拆解軸承或其他重要零部件應(yīng)使用專用工具；對(duì)一時(shí)拆不開的零部件，應(yīng)分析原因.避免盲目用力拆解、棒撬，致使零部件損壞。
(4)拆解應(yīng)根據(jù)裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以一定順序、步驟進(jìn)行，邊拆解邊檢視。對(duì)拆解的零件要按它的編號(hào)(如無編號(hào)要自行打印)，有順序地放在專用支架和工作臺(tái)上，妥善存放，注意防止碰撞，以免損壞、丟失或銹蝕。
(5)對(duì)拆下的油管、氣管、水管和容器的管接頭均應(yīng)及時(shí)包扎封口，防止進(jìn)入污物。對(duì)較大的零部件(如曲軸等)，在放置時(shí)，下面應(yīng)放好墊木。
(6)拆解后的零部件.組裝前必須徹底清洗，并不得損傷結(jié)合面。對(duì)所有結(jié)合面和精密件清洗完畢應(yīng)及時(shí)干燥，并用潤滑油油封。若存放時(shí)間較長，應(yīng)涂防銹油油封。
(7)制冷裝置特別是壓縮機(jī)，其梢密度要求高，在拆解、修理、組裝過程中必須謹(jǐn)鎮(zhèn)細(xì)致。先拆卸部件.然后再由部件拆成零件，由上到下，由外到里，防止碰傷。
(8)拆卸壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)等細(xì)小部件時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，以防壓偏、折斷、損壞。
(9)對(duì)有配合公差要求的零部件，應(yīng)保證在允許公差范圍和規(guī)定的光潔度范圍內(nèi)。檢修過程所有更換和裝復(fù)的零部件必須技術(shù)狀態(tài)良好，并保證同一型號(hào)規(guī)格零部件的互換性。利用鹽酸進(jìn)行化學(xué)除垢。
