商業(yè)制冷裝置一般都具有一定程度的自動化系統(tǒng)，正常情況下，能自動起動、運轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)與停車。但是當(dāng)裝置經(jīng)過拆裝修復(fù)或較長時間停車而再行使用時，則需人工起動。在人工起動前，應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作。
1)檢查活塞式壓縮機與電動機各運轉(zhuǎn)部位有無障礙物，并扳動帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)2~3圈。
2)活塞式壓縮機曲軸箱的潤滑油油面應(yīng)在示油鏡中間位置或偏上。
3)貯液器內(nèi)制冷劑液面應(yīng)在液鏡1/3一2/3處。
4)檢查各壓力表閥是否打開，各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確，對已損壞者予以更換。
5)開啟壓縮機排氣閥及高、低壓系統(tǒng)有關(guān)閥門。但壓縮機吸入閥和貯液器出液閥可暫不開啟或稍開。
6)接通電源，檢查電源電壓。
7)開啟冷卻水泵(冷凝器、氣缸、潤滑油等冷卻水)，直接吹風(fēng)冷卻系統(tǒng)應(yīng)開啟風(fēng)機。
8)調(diào)整壓縮機高、低壓，油壓控制器及各溫度控制器的給定值(一般R12高壓為1.2~1.4MPa；R22高壓為1.6~1. 9MPa)。裝置的所有安全控制設(shè)備應(yīng)確認(rèn)狀態(tài)良好。
9)檢查制冷循環(huán)系統(tǒng)管路，保證氣密無泄漏。冷卻水系統(tǒng)也不得有嚴(yán)重漏水現(xiàn)象。
